气动薄膜调节阀是由工作气源压力的变化使薄膜的位置发生变化，位置发生变化的薄膜带动阀杆运动来驱动阀芯位置的变化，或开或闭，在阀门定位器的作用下，阀芯可以停留在任何需要的位置。薄膜调节阀的种类有两种，即，气开式和气闭式。因为薄膜调节阀的执行机构，即，薄膜执行机构只有单作用一种形式，由于其复位弹簧安装的位置不同，可有气开或气闭两种。对于薄膜调节阀的选型是要根据工艺设备的工艺要求而确定，用错了会设备的安全有破坏作用。
举个例子：有一台气罐，储存气体的压力控制在490kPa-510kPa之间，配置有进气阀、出气阀、安全放散阀。气罐有压力检测，出口气体有流量检测。工艺要求是气罐的压力必须在工作压力范围之内，气罐压力达到520kPa时有故障报警，达到550kPa时为重故障报警，并且由连锁必须关闭进/出口阀、打开放散阀泄压，那么对这三个阀门的配置要求是不一样的。
对于进口阀的要求是：气罐压力低时开大，压力高时关小，连锁动作时关闭，因此选用气开式，调节器选用反作用；对于出口阀的要求是：出口流量低时开大，出口流量高时关小，连锁动作时关闭，因此选用气开式，调节器选用反作用；对于放散阀的要求是：气罐压力低于510kPa时关闭，高于510kPa时开大，连锁动作时打开，因此选用气闭式，调节器选用正作用。
气动薄膜调节阀原理
其调节原理为:以压缩空气作为动力，通过电气阀门定位器来控制气源压力的大小，使空气作用于调节阀的橡胶膜片，膜片的收缩与扩张再带动阀杆上下动作，从而达到控制介质的目的。 调节器(DCS信号)通过电气阀门定位器将电信号转换为气信号作用在调节阀的膜片上。膜片压缩弹簧带动调节阀阀芯动作来控制阀门开度，从而实现对被调介质的调节。根据工艺需要，调节阀分为气开阀(故障关)和气关阀(故障开)。
