安全阀的种类，有多种安全阀可供选择，以满足不同行业所需的多种不同应用和性能标准。此外，国家标准定义了许多不同类型的安全阀。适用于锅炉和压力容器应用的ASME标准I和ASME标准VIII。以及适用于安全阀和泄压阀的ASME/ANSI PTC 25.3标准提供了以下定义。这些标准设定了性能特征并定义了使用的不同类型的安全阀：
ASME I阀：符合ASME压力容器规范第I部分要求的安全泄压阀，适用于锅炉应用，在3%过压范围内打开，在4%范围内关闭。它通常具有两个排污环，并由国家委员会的V印章标识。
ASME VIII阀：符合ASME压力容器规范第VIII部分要求的安全泄压阀，适用于压力容器应用，可在10%过压范围内打开并在7%范围内关闭。由国家委员会UV印章标识。
一、安全阀的种类类型
1.低升程安全阀：阀瓣的实际位置决定了阀门的排放面积。
2.全启式安全阀：排放面积不是由阀瓣的位置决定的。
3.全通径安全阀：孔中没有突起的安全阀，其中阀门升程到足以使阀座处或阀座下方任何部分的最小面积成为控制孔的程度。
4.传统安全泄压阀：弹簧外壳通向排放侧，因此操作特性直接受阀门背压变化的影响。
5.平衡安全泄压阀：平衡阀采用了一种方法，可以最大限度地减少背压对阀门操作特性的影响。
6.先导式泄压阀：主要泄压装置与自驱动辅助泄压装置结合并由其控制。
7.动力驱动安全泄压阀：一种泄压阀，其中主要泄压装置与需要外部能源的装置相结合并由其控制。
二、DIN 3320标准中定义了以下类型的安全阀，该标准涉及在德国和欧洲其他地区销售的安全阀：
1.标准安全阀：打开后，在压力升高不超过10%的情况下，达到排放质量流量所需的升程的阀门。（阀门的特点是弹出式动作，有时称为高升程）。
2.全升程(Vollhub)安全阀：一种安全阀，在升程开始后，在达到设计限制的全升程的5%压力上升内迅速打开。至快速开启的提升量（比例范围）不得大于20%。
3.风向ECT加载的安全阀：甲安全阀，其中所述阀盘下方的打开力是由闭合力反对诸如弹簧或配重。
4.比例安全阀：随压力增加或多或少稳定打开的安全阀。在不增加压力的情况下，不会发生在10%升程范围内的突然开启。在不超过10%的压力下打开后，这些安全阀达到排放质量流量所需的升程。
5.隔膜安全阀：一种直接加载的安全阀，其中线性移动和旋转元件和弹簧通过隔膜保护免受流体的影响
6.波纹管安全阀：一种直接加载的安全阀，其中的滑动和（部分或完全）旋转元件和弹簧受到波纹管的保护，免受流体的影响。波纹管的设计可以补偿背压的影响。
7.受控安全阀：由主阀和控制装置组成。它还包括带有附加负载的直动式安全阀，在达到设定压力之前，附加力会增加关闭力。
三、EN ISO 4126列出了以下安全阀类型的定义：
1.安全阀：一种安全阀，无需相关流体以外的任何能量的帮助，自动排出一定量的流体，以防止超过预定的安全压力，并设计用于重新关闭和防止在正常压力服务条件恢复后，流体的进一步流动。笔记;阀门的特征可以是爆破动作（快速打开），也可以是打开与压力增加超过设定压力成比例（不一定是线性的）。
2.直接加载安全阀：一种安全阀，其中由于阀盘下方的流体压力引起的加载仅由直接机械加载装置（例如重物、杠杆和重物或弹簧）抵抗。
3.辅助安全阀：通过动力辅助机构，可以在低于设定压力的压力下额外提升的安全阀，即使在辅助机构发生故障的情况下，也符合所有安全要求标准中给出的阀门。
4.附加负载安全阀：一种安全阀，在安全阀入口处的压力达到设定压力之前，会产生一个额外的力，从而增加密封力。
5.先导式安全阀：一种安全阀，其操作由从先导阀排出的流体启动和控制，该先导阀本身是符合标准要求的直接加载安全阀。
