活塞式减压阀利用阀体内启闭件(活塞)的开启来调节介质的流量,使介质的压力降低。同时通过阀后压力调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内。当入口压力不断变化时,出口压力保持在设定范围内,以保护后续的生活和生产设备。这类阀门一般应水平安装在管道中。
活塞式减压阀工作原理
当高压气体未进入减压阀时,阀芯(即活塞)在弹簧力的作用下位于下壳体内腔底部,阀口(即S0)处于开放状态。当高压气体进入上壳通道时,一部分气体从低压气体出口通过串联的节流孔(俗称定量孔)进入呼吸器的呼吸系统;部分气体沿虚线所示通道进入下壳底部,下壳底部气体压力增大,使阀芯逆弹簧力上升。阀芯的上升减小了阀口的开度,提高了减压能力,降低了输出压力。经过这种连续的自我调整后,阀芯不再移动,力平衡。将其分别描述为各部分的运动,如下:
(1)副阀瓣的运动:减压阀出厂时,调节弹簧处于松弛状态,此时主阀瓣和副阀瓣处于关闭状态。使用时,顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,弹簧下座将膜片向下推动,克服副阀瓣的弹簧阻力,打开副阀瓣。
(2)主阀瓣的运动:介质通过阀前的控制气路,通过副阀瓣,进入活塞上方的气腔,形成一定的压力。活塞在介质压力的作用下向下运动,克服活塞环与缸壁的摩擦阻力、主阀碟形弹簧的压缩力以及介质对主阀碟片的压力推动主阀瓣。阀瓣远离主阀座,使介质流向阀后部。
(3)减压状态:阀门后面的部分介质通过阀门,控制气路进入隔膜下方的气腔,对隔膜形成向上的推力。当阀门后面的压力上升到一定水平时,该推力与预设的弹簧力平衡相结合。确定阀门的开度,介质经阀门节流后流向阀门后形成一定的压力。