如何改善齿轮电机的运行？
有一些基本参数可以根据他们的分析获得更好质量的产品或解决方案。
1机械噪声级的分析与修正
齿轮电机在投放市场之前应使用频率测量设备进行测试。注意机械振动并且让您的齿轮电机供应商知道如何使用振动测量仪器来防止不舒服的频率非常重要。
2最佳扭矩测量
启动扭矩、输出扭矩和额定扭矩的最佳测量保证了运动的正确传递和机器或应用的适应性。
3能量消耗
减速机的能效是选择一种或另一种型号时要记住的另一项。齿轮系的配置、滚动轴承的配置和特性或部件的表面处理提高了整个系统的性能。
4使用寿命测试
测试在实验室进行，以测量阻力、极限和减速器使用寿命。拥有这些实验室及其提供的测试技术的减速电机供应商可以保证买家交付优质的减速电机。
5减速机设计
在深入研究齿轮电机设计的细节之前，我们将提到服务系数，这是影响或增加齿轮电机功率需求的条件的参考。该因素可能与灰尘和相对湿度、承受的振动量或操作循环次数等因素有关。减少使用因素的影响是深入了解减速机内部工作原理，改进其整个传动机构设计的结果。
在研究了要进行的操作后，齿轮电机制造商可以设计一个优化输出功率的传动系统。在这里，您可以找到一些可以防止能量损失的技术元素，从而延长电机的使用寿命。一些例子是：
1滚动轴承的使用和放置
在齿轮传动系统中，滚动轴承的使用减少了许多运动部件之间的摩擦，从而大大减少了能量损失。
2自润滑滑动轴承的使用
与滚动轴承相比，这种类型的零件减少摩擦的程度更低。尽管如此，它们还是最大限度地减少了轴向运动的弹性损失。
3齿轮设计（齿尺寸、位置……）
正齿轮放置在平行的轴线是产生效率的损失最小齿轮的类型。可以对牙齿进行多种修改以提高其效率，但这将取决于每个具体情况。
4使用减振组件
可以应用多种解决方案来减少振动，例如使用滚动轴承、垫圈、滑动轴承……从长远来看，所有这些项目的应用将改善齿轮电机的正常运行。它将更精确，噪音更小，并且由于振动水平有限而磨损更少。
5材料和使用寿命的重要性
除了设计之外，每个部件所采用的材料质量和特定处理同样会延长其弹性和使用寿命。例如，这里有一些处理方法能够增加零件的热弹性，以增加它们在齿轮箱内的散热。
谈到材料的固有特性，建议始终提出应用的要求（级数、转速、输出功率等），以便选择在每个项目中表现最佳的材料。有多种材料可以提高齿轮电机的效率，例如自润滑塑料或低摩擦塑料。这些类型的材料可提高效率，但会缩短使用寿命。应研究每个特定案例，以确定哪种材料对工作负载和其他方面更有益。
在处理金属时，我们可以对金属材料进行处理，以增加零件的硬度和弹性，并保护它们免受外部因素的影响。这些类型的处理不能防止齿轮之间的能量损失，但它们可以大大增加零件的使用寿命。最重要的是为每个工作环境选择合适的内部润滑类型。通过这种方式，我们将确保该机构在其整个生命周期内得到适当的润滑。
