在许多情况下，电机和减速器的过大功率/尺寸将导致运行期间的重大性能损失和项目期间的成本超支。根据《自动化世界》杂志的一项调查，54%的受访工程师声称他们仍在使用超大型电机。他们中的一些人说，安全胜于抱歉，而大多数人选择为设备提供更多的电力，以应对系统运行过程中可能发生的变化。
使用超大型电机的原因是什么？
总之，人们认为预期灾难的成本高于更高效的电机。尽管有这种前景，但事实是使用超大型电机和减速电机会导致成本超支。你想知道为什么吗？
一般来说，我们在致动器系统中使用的电机可以在额定功率的50%至100%的负载下工作，并在大约75%的额定功率下提供最高性能。说到电机的性能，我们注意到当负载小于50%时，它会急剧下降，这揭示了我们使用超级减速器时的负面事实。
更具体地说，如果它不能满负荷工作，我们将增加功耗成本。请记住，性能的提升意味着电机在整个使用寿命期间可以节约能源，这相当于电机本身的成本(在考虑维护或翻新成本时)。在某些应用中，确实建议使用我们已知的安全系数。这是通过研究应用程序及其可能的工作负载峰值计算出来的规格。
通过计算运动所需的功率和电机提供的实际功率，我们可以获得安全裕度，在某些情况下，这可能会给我们的机器在不利条件下的正常运行带来竞争优势。当使用超大的减速器时，我们可以选择增加传动比或减速器的尺寸。对于某些应用，不建议使用最后一个选项，因为增加尺寸可能会在机器中调整操作一次。
