1、什么是强力卡盘？
动力卡盘是一种使用夹爪（通常为 3 或 4 个夹爪）固定工件的工件夹持装置。夹紧力来自自动电源（机械、电气或其他机制），因此得名。这种工件夹持方法主要是为径向对称的圆柱形物体设计的，它具有几个优点。
2、好处
动力卡盘的主要优点是它的效率。该设计允许卡盘更快地夹紧，这使其成为大批量生产的理想选择。当涉及到大批量生产时，手动夹紧方法大大增加了时间。这就是为什么当效率是最重要的问题时，动力卡盘通常是更好的选择。
另一个优点是有多种钳口设计可供选择。现代型号允许根据实际要求（工件类型、规格等）安装不同的钳口。如果您碰巧拥有一个工作室，那么您可能已经了解到为正确的任务选择正确的工具比什么都重要。
3、应用
今天的大量加工过程都涉及到动力卡盘的使用，包括钻孔、铣削、车削等。它们不仅可以夹紧工件，还可以夹紧机床的工装。在下一节中，我们将重点介绍动力卡盘的使用这三个过程。
（1）钻孔/铣削
动力卡盘可以固定旋转刀具，例如钻头和铣刀，或作为工件的附加支撑。例如，卡盘安装在车床的尾座上以支撑长（或大）工件。当卡盘用于将工件固定到位以进行钻孔/铣削时，它不会旋转。如果它夹住钻头或铣刀，它会旋转（由主轴驱动）以执行切削过程。
（2）车削
在车床车削中，动力卡盘安装在主轴箱的主轴上。工件旋压机和工具旋压机具有一些相似的功能和突出的加工特性。例如，在车床中，动力卡盘和气缸系统共同执行夹紧机构，两者的装配决定了机床的输出精度。
与其他机床相比，车床是具有数千年历史的最古老的机床之一。车床根据其夹持工件的方式可分为两种主要类型。有立式车床和卧式车床两种。在立式车床中，工件垂直装夹，刀具安装在同一方向，使加工垂直进行。与卧式车床相比，立式夹紧机构更稳定。因此，立式车床常被开发用于高精度加工，如汽车零件、航空航天零件、运动设施，或一些大型工件的加工任务。
对于垂直夹紧，车床主轴位于卡盘后面。心轴可以由皮带或其他驱动机构驱动。与铣床和加工中心一样，车床也可以配备电动工具和刀库，以提高其功能性和多功能性，并为用户提供更广泛的加工可能性。另一方面，对于水平夹紧，卧式车床的主轴与地板平行。虽然它通常被认为是两者中更普遍的一种，但垂直和水平夹持都有自己的优势。
