电动杆式气缸正在取代流体动力气缸，用于整个行业的许多高力应用。曾经仅限于液压和气压缸的任务，例如压制、夹持、提升和点焊，现在由电动气缸处理，部分原因是它们的生命周期成本较低。更重要的是，电动推杆的速度、精度和灵活性可以提高产量并使机器更加灵活和适应性强。那么，你是否了解到电动杆式气缸在工业自动化中有哪些优势呢？
1、能源效率
电动气缸通常在75%到80%的效率范围内运行。相比之下，液压系统的效率通常在40%到55%之间，而气动系统的效率在10%到25%之间。许多因素决定了流体动力系统的效率，包括温度、压力、压缩机设计、密封完整性和系统泄漏。
电动气缸效率的一个重要因素是它们仅在需要时消耗驱动电机中的电流。静止时，电动气缸需要很少或不需要（带制动器）电流来保持位置。另一方面，流体动力气缸总是需要加压流体，这是对动力的低效使用。
2、安静紧凑
电动推杆不仅可以节省能源，还可以节省整体空间，这在拥挤的工厂车间非常有用。液压系统需要一个油缸、一个提供油压的动力装置、控制阀、过滤器和其他辅助部件。电气系统只需要气缸和电机本身以及用于驱动器的相对较小的控制柜，通常可以方便地位于使用点附近。
运行液压缸的动力装置通常嘈杂、令人讨厌，并且有可能损害任何在其附近工作甚至行走的人的听力。电动气缸明显更安静。
3、准确性和可重复性
尽管标准流体气缸适用于端到端行程应用，但中间行程定位更为复杂，需要控制阀和操作员协助。更先进的伺服液压控制可以为流体系统提供更高的精度和可重复性，但会显着增加成本和复杂性。电动气缸作为标准提供无限定位，复杂性要低得多，并且一旦编程，几乎不需要干预或维护即可保持准确和一致。
4、清洁和绿色
液压系统的泄漏会在工厂车间造成危险的混乱。此外，液压泄漏会污染关键流程；环境（户外时）；以及食品、药品和医疗器械等产品。在气动系统中，空气泄漏会产生不必要的噪音、有问题的空气质量和能源浪费。电动致动器没有这些缺点。
5、少维护
尺寸合适的电动气缸通常需要很少或不需要维护。在要求苛刻的性能应用中，电动气缸可能需要重新润滑，但这通常是一种不常见、简单且低成本的过程。流体动力设备虽然通常坚固且易于部署，但需要大量维护作为权衡。例如，需要进行空气和油维护，以防止湿气和污染物过早损坏密封件和其他系统组件。
