气动系统作为一个整体可能很简单，但当选择正确的部件时，它可能是虚幻的。例如，气缸、阀门、FRL、配件等有成千上万种尺寸、类型、型号和变体。那么你怎么知道什么适合你的应用呢？此外，花时间为工作选择合适的组件将确保降低成本、提高性能、提高周期率和延长设备寿命。在本文中，我们将讨论一些注意事项，有助于为气动系统选择正确的组件。
1.压缩空气供应
通过适当尺寸的压缩机和进料管线来确保系统正常运行非常重要。一致的工厂气压和正确的流量允许气动设备按设计运行，同时低气压或变化的气压会对最终产品和机器的顺序产生负面影响。因此，空气压缩机容量不足或工厂供气管道尺寸过小是一个非常常见的问题，需要注意。
2.控制气动气流
一旦建立了正确的气动系统气压和流量，工厂供气应连接到每个点的手动、可锁定的空气排放装置。过滤器调节器应安装在排气阀上。过滤器的作用是去除可能导致气动系统组件磨损和操作问题的灰尘颗粒和水。调节器对于在使用点将设计气压节流至60至90 psi是必不可少的，因为工厂的空气供应通常更高，约为100至130 psi。在设计压力而不是工厂压力下运行将减少气动元件的磨损。
3.空气控制在行动
精心设计的气动应用始于可靠的气压，工厂的压缩空气系统连接到机器或设备。系统必须从良好的空气准备设置开始，包括锁定空气排放阀、压力调节器、空气过滤器和电动软启动阀。来自空气预处理装置的空气将进入一组电磁阀。同时，气瓶对于正确处理产品至关重要。大多数气缸包括两个端口的流量控制，排气在离开气缸时进行调节。
因此，在气动系统设计方面，请注意常见问题，并确保良好地供应、准备和分配空气。如果应用得当，您的气动设备和执行器将具有较长的使用寿命，并且操作问题有限，并且所需的维护最少。
