1、压力设定点可在压力调节范围内现场调整；
2、阀体部分与执行器采用模块化设计，可根据现场要求更换执行器或弹簧，使调压范围在一定范围内快速变化；
3、自力式压力单座调节阀一般采用波纹管作为压力平衡元件，上下游压力变化不影响阀芯受力，大大加快了阀门的响应速度，从而提高阀门的调节精度。如果直径较小，则不需要波纹管作为压力平衡元件。
4、自力式压力笼式调节阀采用自平衡双密封面笼式作为节流件。介质需要清洁，无颗粒杂质。适用于这些场合：压降大，阀门口径不大（DN20~200），无需关闭，仅用于控制下游压力。
5、自力式压力双座调节阀采用自平衡双密封双旋塞作为节流件，适用于阀径较大的场合。
6、采用扼流圈结构，降低流体流量，降低噪音；
7、活塞式平衡用于压差大、被控介质对橡胶无腐蚀、温度不高的场合。
8、膜片式执行器采用橡胶膜片作为检测元件，具有阻力小、响应快、调节精度高等优点。适用于压力设定≤0.6MPa。
9、活塞式执行机构采用气缸活塞作为检测元件，橡胶作为密封件，适用于控制压力较高的场合，适用于压力设定值≥0.6MPa。
10、波纹管执行器采用波纹管作为检测元件，适用于恶劣的工作场合：高温（工作介质不能与隔离液一起使用），低温，被控介质对橡胶件有腐蚀性， 11、当介质为蒸汽时，如果使用膜片式或活塞式执行机构，则需要一个冷凝罐，以降低执行机构内工作介质的温度，保护膜片或密封件。
