在机械行业设备的理念里，气缸运行速度的平衡设置是不可忽略的一项重要因素，平衡是气缸不能平稳移动，抖动，速度不均匀，特别是在低速的情况下，那么在出现以下情况需要注意的事项又改怎样处理呢？
气缸运行速度不平衡的原因
1，润滑油不足。
2，气压不足
3，混有灰尘
4，配管
5，不当，气缸安装方法不当。
6，为了做低速运动（此低速运动超过可能的极限）
7，负荷过大。
8，转速控制阀位于进口油门回路上。
气缸运行速度不平衡的解决流程
1。检查油雾消除器的消耗量，低于标准消耗量时重新调整雾化器。如果观察活塞杆滑动面的状态，经常会发现这种现象。
2。当气缸工作压力较低时，活塞有时会因负载而不能平稳移动，应提高工作压力。供气量太少是气缸运动不平稳的原因之一。应保证与气缸尺寸和速度相对应的流量
3。由于灰尘和润滑油的混合，粘度增加，滑动阻力增大。因此，建议尽量不要将灰尘与空气混合。
4。管路过薄或接头过小也是造成气缸动作不平稳的原因。管道中的阀门泄漏和连接器的不当使用也会导致流量不足。因此，应选择适当尺寸的构件。
5。导向装置用于移动负载。如果活塞杆随导向装置倾斜，摩擦增大，运动不平稳，有时甚至停止。
6。当低速运动小于20mm/s时，经常出现爬行现象，应采用气液转换器。
7。减小负载变化，增加工作压力。采用大直径圆筒。
8。重新安装出口处的油门回路。
注意气缸的速度控制方向，允许空气自由流动，控制输出空气，这是气缸控制点的一个关键点。
