力士乐减速机齿面胶合通常源于润滑不足、污染、温度异常、对中不良或啮合面损伤。预防要点包括确保充足且清洁的润滑油、严格的油路与过滤系统维护、保持正确的对中与端面平行、防止过载、控制工作温度、定期清洁与检测齿轮啮合面及轴承状态，以及使用适配的润滑油粘度与质量等级，减少齿面粘结与磨损。
齿面胶合会严重影响力士乐减速机的性能和寿命，可从以下方面预防。
1.合理选择润滑油
合适的润滑油是预防齿面胶合的关键。要根据减速机的工作条件、负载大小和转速等因素，选择具有良好抗胶合性能的润滑油。一般来说，含有极压添加剂的润滑油能在齿面形成坚固的保护膜，减少齿面间的直接接触和磨损。同时，要定期检查润滑油的油质和油量，及时更换变质或不足的润滑油。
2.控制运行温度
过高的温度会使润滑油的性能下降，增加齿面胶合的风险。因此，要确保减速机有良好的散热条件。可通过安装散热片、冷却风扇等方式加强散热。在运行过程中，密切关注减速机的温度变化，若温度过高，应及时停机检查，排除故障。
3.优化齿轮参数
合理的齿轮参数设计能降低齿面的接触应力，减少胶合的可能性。在设计和制造齿轮时，要选择合适的模数、齿数、齿宽等参数。同时，提高齿轮的加工精度和表面质量，降低齿面粗糙度，使齿面接触更加均匀。
4.避免过载运行
过载会使齿面承受过大的压力，容易导致胶合。要根据减速机的额定功率和负载能力，合理安排工作任务，避免长时间过载运行。在启动和停止减速机时，要缓慢进行，减少冲击载荷对齿面的影响。
5.定期维护检查
定期对减速机进行维护检查，及时发现和处理潜在的问题。检查齿轮的磨损情况，如有异常磨损，要分析原因并采取相应的措施。同时，检查轴承的运行状况，确保其转动灵活，减少对齿轮的额外负荷。
